Наша технология производства

Ротационное формование - технология производства легких и бесшовных полимерных изделий больших размеров из полиэтилена. Изделия, произведенные по данной технологии особо прочные, так как материал не подвергается давлению при производстве и в результате в нем отсутствуют внутренние напряжения.

Процесс производства

Первый этап

Форма изделия крепится к одному из манипуляторов (так называемая «рука») на ротоформовочной машине. В нее загружается определенное количество полимерного материала. После чего форму плотно закрывают. Манипуляторов у машины несколько, поэтому можно одновременно производить большое количество изделий. Время этапа: 2-5 мин.

Второй этап

Форму перемещают в камеру нагрева. Там она вращается в двух взаимоперпендикулярных плоскостях со скоростью от 4 до 20 об/мин. Под действием температуры в печи полиэтилен плавится и покрывает внутреннюю поверхность формы равномерным слоем. Время этапа: 40-60 мин.

Третий этап

Форма перемещается в сектор охлаждения. Во время третьего этапа форма продолжает вращение, тем самым достигается равнотолщинность стенок изделия. После охлаждения изделие готово и его можно извлекать из формы. Время этапа: 15-30 мин.

Далее изделие извлекается из формы и процесс повторяется для следующего изделия.

Во время всего процесса скорость вращения и температура печи находятся под постоянным контролем оператора. Мы применяем машина с несколькими независимыми «руками», позволяющими вести формование нескольких разных изделий за один цикл, каждое по собственной программе.

Почему ротоформовка?

Конструкции всех изделий, которые производятся по данной технологии, отвечают самым высоким европейским требованиям и изготовлены из высокопрочного, морозоустойчивого, светостабилизированного пищевого полиэтилена. Температура окружающей среды работы изделий изготовленных методом ротационного формования от –40оС до +60оС. Учитывая то, что формование происходит без применения давления, все изделия получаются бесшовными и очень прочными. Кроме этого, изделия удобны, как в эксплуатации, так и при транспортировке. Они легко моются, в том числе, и агрессивными моющими средствами.

Преимущества ротоформовки

выпуск новых изделий рентабелен в относительно небольших партиях
низкая стоимость форм для ротформовки
возможность изготовления крупногабаритных изделий
возможность изготовления монолитных изделий сложной формы
возможность закладки металлических деталей и графических изображений
возможность изготовления одного и того же изделия с различной толщиной стенки без модификации формы
возможность одновременного изготовления разных изделий
возможность изготовления любого количества изделий, при наличие соответствующих форм
получение изделий без внутренних напряжений
получение бесшовных изделий

Недостатки ротоформовки

относительно длительное время получения изделий
строгое соблюдение технологического процесса
некоторые ограничения по выбору полимерных материалов

Приглашаем Вас обсудить возможность замены некоторых деталей, используемых для построения производимых Вами систем на детали созданные методом ротационного формования!